در این مطلب همراه ما باشید تا به طور کامل به شما بگوییم که خط تولید آب معدنی و بسته بندی آن به چه شکل است.
راهاندازی خط تولید آب معدنی یکی از فرصتهای بینظیری است که با کمترین سرمایهگذاری ممکن، به سرعت به سودآوری مطلوب میرسد. چرا که امروزه با افزایش آگاهی مردم از مزایای آب معدنی برای سلامتی و بهداشت، تقاضا برای این محصول در بازار به شدت افزایش یافته است، به طوری که در رستورانها و فروشگاههای زنجیرهای تا منازل و محیطهای کاری، آب معدنی به عنوان جایگزینی محبوب برای آب شهری مورد استفاده قرار میگیرد. در نتیجه، احداث یک کارخانه تولید آب معدنی به یک ایده جذاب و پربازده تبدیل شده است، با این حال، قبل از ورود به این حوزه، کسب اطلاعات کافی و مشورت با افراد متخصص و با تجربه بسیار ضرورت دارد.
یکی از ابزارهای بسیار پر کاربرد در این صنعت، دستگاه پرکن مایعات رقیق صنعتی است. این دستگاه با توجه به نوع مایعات (غلیظ یا رقیق)، عملکرد و قابلیتهای متفاوتی را ارائه میدهد. در واقع انتخاب و استفاده از یک دستگاه پرکن مناسب، از جمله مراحل اساسی در ایجاد خط تولید آب معدنی است که نیازمند دقت و تحقیق دقیق در بازار و مشاوره با افراد متخصص است. از این رو، بهکارگیری دستگاه پرکن مایعات با کیفیت و سازگار با نیازها، از عوامل کلیدی موفقیت در این صنعت است.
در ادامه این مطلب همراه ما باشید تا به طور کامل به شما بگوییم که خط تولید آب معدنی و بسته بندی آن به چه شکل است.
مراحل راهاندازی خط تولید و بسته بندی آب معدنی
مراحلی که باید طی شوند تا یک کارخانه تولید آب معدنی راهاندازی شود، شامل موارد زیر میشود که بسیار اساسی و مهم هستند:
طرح سودآور: در این مرحله، باید یک طرح کسب و کار آب معدنی تهیه شود، که شامل جزئیات مختلفی از جمله استراتژی بازاریابی، طرح مالی، نیازمندیهای نیروی انسانی، مدیریت، قوانین و مقررات قانونی، و انتخاب مکان مناسب برای احداث کارخانه میشود.
دریافت مجوز: پس از تهیه طرح سودآور، باید اقدامات لازم برای دریافت مجوزهای لازم برای راهاندازی کارخانه تولید آب معدنی صورت بگیرد، که شامل اخذ مجوزهای مربوط به بهداشت، محیط زیست، و دیگر مجوزهای قانونی میشود.
یافتن تامینکننده بطری: یکی از اجزای مهم در تولید آب معدنی، بطریهای آب است. در این مرحله باید یک تامینکننده مناسب برای تامین بطریهای پلاستیکی آب معدنی پیدا شود که قیمت و کیفیت مناسبی را به شما ارائه دهد.
یافتن محل مناسب برای احداث کارخانه: آخرین مرحله قبل از شروع تولید، انتخاب و ساخت کارخانه در یک مکان مناسب و استاندارد است. این مکان باید از نظر فرآیندهای تولیدی، امکانات لازم مانند آب، برق، و دسترسی به بازارهای هدف، مناسب باشد.
ماشین آلات خط تولید آب آشامیدنی معدنی
دستگاه پرکن مایعات رقیق با بطری شوی و دربند تمام اتومات (دستگاه تری بلوک)
دستگاه تری بلوک یکی از تجهیزات مهم در صنعت بستهبندی مایعات آشامیدنی بدون گاز است. این دستگاه که شامل سه واحد بطریشوی، پرکن بطری و درببند است، بر روی یک شاسی مشترک سوار میشود. با استفاده از دستگاه تری بلوک، بطریهای PET در اندازههای مختلف، از ۲۵۰ میلیلیتر تا ۲ لیتر، شسته، پر شده و درببندی میشوند.
این دستگاه با فرآیندی اتوماتیک و دقیق، ابتدا بطریها را بهطور کامل شسته و سپس مایع مورد نظر را با استفاده از نازل به داخل آنها تزریق میکند. در بازار دستگاههای تری بلوک با انواع مختلفی از نازلها موجود هستند و هر چه تعداد نازلها بیشتر باشد، ظرفیت و سرعت تولید دستگاه نیز بیشتر میشود.
دستگاه لیبل چسبان
وظیفه اصلی این دستگاه اعمال برچسب بر روی بطریهای آب معدنی است. لیبل چسبان با دقت و سرعت بالا لیبلهای مورد نظر را بهصورت اتوماتیک بر روی سطح بطریها چسبانده و در نهایت بطریها را به دستگاههای بستهبندی منتقل میکند.
این دستگاه با توجه به نوع و اندازه بطریها، سرعت تولید مورد نیاز و نوع برچسب، انتخاب میشود. همچنین، قابلیت اتصال به سیستمهای کنترل کیفیت، از ویژگیهای مهم این دستگاه است که به بهبود فرآیند تولید و کیفیت محصول کمک میکند.
دستگاه جت پرینتر
دستگاه جت پرینتر با قابلیت اتصال به سیستمهای کنترل کیفیت و مدیریت تولید، در خطوط تولید آب معدنی مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه با استفاده از تکنولوژی جوهر افشانی، به صورت اتوماتیک و با دقت بالا، تاریخ تولید، تاریخ انقضا و سایر اطلاعات مربوط به محصول را روی سطح بطریها چاپ میکند. این عمل بهعنوان یک قدم مهم در فرآیند بستهبندی و برچسبزنی آب معدنی به حساب میآید.
دستگاه شیرینگ پک تونلی
دستگاه شیرینگ پک تونلی در خط تولید آب آشامیدنی معدنی برای بستهبندی ثانویه محصولات استفاده میشود. این دستگاه عمل شیرینگ کردن را بر روی بستهبندی محصولات انجام میدهد، که این عمل باعث جلوگیری از نفوذ هوا، حفظ تازگی محصولات و افزایش ماندگاری آنها میشود. با استفاده از دستگاه شیرینگ پک تونلی، بستهبندیهای چند عددی یا تک عددی محصولات آب معدنی میتوانند به سرعت و با دقت بالا شیرینگ شده و آماده حمل و نقل شوند.
این دستگاه در کارخانهها و صنایع بزرگ و همچنین کارگاههای تولیدی با میزان تولید متوسط تا بالا استفاده میشود. در واقع با توجه به اهمیت بستهبندی محصولات در حفظ کیفیت و جذابیت آنها، دستگاه شیرینگ پک تونلی به عنوان یکی از ابزارهای اساسی در فرآیند تولید آب معدنی مورد استفاده قرار میگیرد و نقش مهمی در بهبود فرآیند بستهبندی و ارائه محصولات با کیفیت و ماندگاری بالا دارد.
جمع بندی
خط تولید آب معدنی و بستهبندی آن به شکلی است که ابتدا آب از منابع معدنی جمعآوری و پس از طی مراحل تصفیه، از هرگونه آلودگی پاکسازی میشود. سپس، آب تصفیه شده در بطریهای مناسب پر شده و بستهبندی میشود. این فرآیند شامل مراحلی از جمله شستشوی بطری، پر کردن، درببندی، برچسبزنی و بستهبندی نهایی است. در نهایت، محصولات برای عرضه به بازار آماده میشوند. به طور کلی نیز این فرآیند نیازمند استفاده از تجهیزات و دستگاههای خاصی است که برای تولید بطری آب معدنی باید از تامینکنندگان معتبر و متخصص در این زمینه کمک گرفته شود.
*** این مطلب در سرویس گزارش آگهی منتشر شده و تبلیغاتی می باشد؛ لذا جماران هیچ توصیه در رابطه با انجام فعالیت فوق ندارد.